广东透码高手坛|香港内部提前透码|

您當前的位置:檢測資訊 > 科研開發

毛刺雖小,危害巨大!

嘉峪檢測網        2019-09-17 21:04

 金屬加工中出現毛刺是大家都會遇到的問題,比如鉆孔,車削,銑削,板材切割。毛刺的危害之一就是容易割傷!為了去除毛刺,通常需要進行稱為去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和邊緣精加工可能占成品部件成本的30%。此外,二次精加工操作難以自動化,所以毛刺真的變成了很棘手的問題。

 

毛刺雖小,危害巨大!

 

  如何解決毛刺  

  01化學去毛刺

  化學去毛刺是利用化學能進行加工,化學離子會附著在零件表面,形成電阻大、電導率小的膜層,保護工件不受到腐蝕,而毛刺由于高出表面,可以通過化學作用去除掉毛刺。這種去毛刺的方法被廣泛應用于氣動、液壓、工程機械等領域。

  02高溫去毛刺

  先將需要去毛刺的零件放入緊固的密封室內,然后將其整體送入有一定壓力的氫氧混合氣體中,點火使混合氣體爆炸,放出熱量,將零件的毛刺燒掉,不會傷及零件。

  03滾磨去毛刺

  將零件與磨料一同放入封閉的滾筒中,在滾筒轉動的過程中,動態扭矩傳感器、零件與磨料一起產生磨削,去除毛刺。磨料可以用石英砂、木屑、氧化鋁、陶瓷以及金屬環等等。

  04手工去毛刺

  這種方法比較傳統也是最費時、費力的。主要是通過人工用鋼銼、砂紙、磨頭等工具進行打磨。現在生產中最常用的是修邊刀。

  邊緣倒圓可以指所有去除金屬部件邊緣的動作。但是,它通常與創建零件邊緣的半徑相關聯。

邊角倒圓

  邊緣倒圓不是簡單地去除鋒利度或去毛刺,而是打破金屬部件的邊緣,以改善其表面覆蓋涂層并保護其免受腐蝕。

  在銑削零件中,去毛刺更復雜,成本更高,因為銑削不同尺寸的不同位置會形成多個毛刺。這時候選擇正確的工藝參數以最小化毛刺尺寸就顯得尤為重要。

  影響端銑毛刺形成的主要因素

  ①銑削參數、銑削溫度、切削環境等對毛刺的形成會產生一定的影響,部分主要因素如進給速度、銑削深度等的影響通過平面切出角理論和刀尖退出順序EOS理論體現出來。

  ②工件材料塑性越好,越易形成I型毛刺。在端銑脆性材料的加工過程中,如進給量或平面切出角較大,則有利于III型毛刺(虧缺)形成。

 ③當工件的終端面與已加工平面之間的角度大于直角時,因終端面支承剛度增強,能抑制毛刺的形成。

  ④銑削液的使用有利于刀具壽命的延長,減小刀具磨損,潤滑銑削過程,進而減小毛刺尺寸。

  ⑤刀具磨損對毛刺的形成有很大的影響,當刀具磨損到一定程度,刀尖圓弧增大,不僅刀具退出方向毛刺尺寸加大,刀具切入方向也會有型毛刺生成。

  ⑥其它因素如刀具材料等對毛刺的形成也有一定的影響。在相同的切削條件下,金剛石刀具較其它刀具更有利于抑制毛刺形成。

     那如何有效處理退刀時產生的毛刺

 

  盡量壓縮毛刺產生的空間

  要抑制退刀時產生的毛刺,消除毛刺產生的空間是一種有效方法。譬如退刀前可采取倒角處理等縮減空間的措施

 

  采用適當的切削條件抑制毛刺

 

  要盡量減少切削殘留量,必須選擇最適宜的刀具和切削條件。選用前角大、切削刃鋒利的刀具。提高切削速度,改善切削特性。尤其是精加工切削時,須采用最小的切深量和進給量。

  其實在加工的過程中,毛刺無可避免,所以最好還是要從工藝上解決毛刺問題,避免人工的過多介入。使用倒角立銑刀能縮減毛刺產生的空間,能有效去除毛刺,也是清除毛刺很適用的方法。

 

 

毛刺雖小,危害巨大!

 

分享到:

來源:材料基

广东透码高手坛
股票融资工具 湖南快乐10分 25选5开奖结果安徽中4 赛车大小单双走势图解 3d试机号开机号今天1 澳洲幸运5 20150元赚钱项目 广东36选7最新开奖查询 北京赛车软件苹果 娱乐平台注册送